Фланец - элемент трубопровода, предназначенный для монтажа отдельных его частей и для присоединения оборудования к трубопроводу.
Области применения.
Фланцевые соединения применяется при монтаже трубопроводов и оборудования практически во всех отраслях. Материалы, из которых изготавливаются фланцы, очень разнообразны, что позволяет использовать данную продукцию практически в любых условиях окружающей среды и среды проходящей по трубопроводу.
Особенности и характеристики фланцев.
1. Фланцы различают по конструктивным исполнениям.
На территории Российской Федерации и стран СНГ наибольшее распространение получили три фланцевых стандарта:
— ГОСТ 12820-80 - фланец стальной плоский приварной.
— ГОСТ 12821-80 - фланец стальной приварной встык.
— ГОСТ 12822-80 - фланец стальной свободный на приварном кольце.
Фланцы по упомянутым выше стандартам, предназначены для соединения трубопроводной арматуры и оборудования.
При монтаже фланец стальной плоский приварной "надевается" на трубу и приваривается двумя сварными швами по окружности трубы.
Фланец стальной приварной встык предусматривает только один соединительный сварной шов (при этом необходимо соединить встыкторец трубы и "воротник" фланца).
Стальной свободный фланец на приварном кольце состоит из двух частей - фланца и кольца. Фланец и кольцо должны быть одного условного диаметра и давления. Данные фланцы отличаются удобством монтажа, т. к. к трубе приваривается только кольцо, а сам фланец остается свободным, что обеспечивает легкую стыковку болтовых отверстий свободного фланца с болтовыми отверстиями фланца арматуры или оборудования без поворота трубы. Они часто используются при монтаже трубопроводной арматуры и оборудования в труднодоступном месте или при частом ремонте (проверке) фланцевых соединений (например, в химической промышленности).
К конструктивным особенностям также относятся:
— Условный проход. Обозначается как Ду и измеряется в мм.
— Условное давление. Обозначается как Ру и измеряется в кгс/см2.
— Исполнение с 1 по 9. Определяет вид поверхности под прокладку.
— Материал (представлен российскими марками стали).
2. Технологические характеристики фланцев.
Эти характеристики связаны с особенностями производства (из каких заготовок и по каким технологиям выполняется фланец).
Круглые и квадратные фланцы. В настоящее время выпускается небольшое количество задвижек, клапанов и т. п. трубопроводной арматуры, имеющей в качестве присоединительного узла квадратный фланец. Поэтому в соответствии с ГОСТ 12815-80 до давления условного Ру 4 МПа (40 кгс/см2) предусмотрены по конструкции фланцы как круглые, так и квадратные.
Условный проход. Его обозначения и особенности.
Условный проход не является внешним диаметром трубы, а обозначает проход (сечение), по которому протекает среда через фланцевое соединение. Для фланцев стальных плоских приварных и стальных свободных на приварном кольце на диаметры условного прохода Ду 100, 125 и 150 возможны три их конструкции под различные наружные диаметры трубы. При заказе фланцев с условным проходом 100, 125 или 150 необходимо указывать букву, которая соответствует требуемому диаметру трубы.
Диаметр условного прохода Ду, мм |
Наружный диаметр трубы, мм |
А |
Б |
В |
100 |
108 |
114 |
- |
125 |
133 |
140 |
- |
150 |
152 |
159 |
168 |
Давление. Одной из важных особенностей является условное давление, которое может выдержать фланцевое соединение. Показатели по давлению зависят от геометрических размеров фланца и исполнения уплотнительной поверхности. Фланец стальной плоский приварной (ГОСТ 12820-80) и фланец стальной свободный на приварном кольце (ГОСТ 12822-80) выдерживают давление до 25 кгс/см2, а фланец стальной приварной встык (ГОСТ 12821-80) выдерживает давление до 200 кгс/см2.
Данный показатель может выражаться в различных единицах измерения: кгс/см2, Па, МПа, атм, бар. Единицей измерения при производстве и обозначении фланцев является кгс/см2.
Исполнения фланца.
В соответствии с требованиями ГОСТ существует девять исполнений поверхности фланца. Для свободного фланца различные исполнения возможны только у приварного кольца. Поэтому при подборе ответных фланцев трубопроводной арматуры, кроме условных прохода и давления, необходимо указывать исполнение уплотнительной поверхности.
При условных давлениях Ру свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2) для обеспечения большей герметичности системы чаще используются исполнения уплотнительной поверхности фланца 2,3,4,5,6 и 7.
Фланцы различных исполнений между собой соединяются следующим образом:
Исполнение 1 (с соединительным выступом) с исполнением V,
Исполнение 2 (с выступом) с исполнением 3 (с впадиной);
Исполнение 4 (с шипом) с исполнением 5 (с пазом);
Исполнение 6 (под линзовую прокладку) с исполнением 6;
Исполнение 7 (под прокладку овального сечения) с исполнением 7;
Исполнение 8 (с шипом) с исполнением 9 (с пазом) с обязательным использованием фторопластовой прокладки.
Марки материала
Фланцы могут изготавливаться из углеродистых и легированных сталей, а также из нержавеющих сталей. В настоящее время для изготовления фланцев используют большое количество марок стали, наибольшее распространение из которых получили ст.20, ст.09Г2С, ст.15Х5М ИСТ.12Х18Н10Т.
Марки стали подбираются с учетом использования фланцев на данную рабочую температуру, условное давление и транспортируемую среду в трубопроводе. Требования на марку стали фланца в зависимости от рабочего давления и температуры среды приведены в ГОСТ 12816-80.
Конструкция и размеры фланцев стальных плоских приварных - ГОСТ 12820-80
Таблицы для подбора фланцев, согласно их геометрических и конструктивных параметров.
Ду |
Дн |
Ру 6 (0,6 МПа) |
Внутренний диаметр (dв) |
Наружный диаметр(D) |
Межцентровое(D1) |
Диаметр зеркала(D2) |
Количество отверстий |
Диаметр отверстий(d) |
Толщина зеркала(b) |
Высота зеркала(h) |
Масса, кг. |
15 |
18 |
19 |
80 |
55 |
40 |
4 |
11 |
12 |
2 |
0,33 |
20 |
25 |
26 |
90 |
65 |
50 |
4 |
11 |
14 |
0,53 |
25 |
32 |
33 |
100 |
75 |
60 |
4 |
11 |
14 |
0,64 |
32 |
38 |
39 |
120 |
90 |
70 |
4 |
14 |
15 |
1,01 |
40 |
45 |
46 |
130 |
100 |
80 |
4 |
14 |
16 |
3 |
1,21 |
50 |
57 |
59 |
140 |
110 |
90 |
4 |
14 |
16 |
1,33 |
65 |
76 |
78 |
160 |
130 |
110 |
4 |
18 |
16 |
1,63 |
80 |
89 |
91 |
185 |
150 |
128 |
4 |
18 |
18 |
2,44 |
100 |
108 |
110 |
205 |
170 |
148 |
4 |
18 |
18 |
2,85 |
125 |
133 |
135 |
235 |
200 |
178 |
8 |
18 |
20 |
3,38 |
150 |
159 |
161 |
260 |
225 |
202 |
8 |
18 |
20 |
4,39 |
200 |
219 |
222 |
315 |
280 |
258 |
8 |
18 |
22 |
5,89 |
250 |
273 |
273 |
370 |
335 |
312 |
12 |
18 |
23 |
7,57 |
300 |
325 |
325 |
435 |
395 |
365 |
12 |
22 |
24 |
4 |
10,28 |
350 |
377 |
377 |
485 |
445 |
415 |
12 |
22 |
26 |
12,58 |
400 |
426 |
426 |
535 |
495 |
465 |
16 |
22 |
28 |
15,2 |
500 |
530 |
530 |
640 |
600 |
570 |
20 |
22 |
29 |
19,72 |
600 |
630 |
630 |
755 |
705 |
670 |
20 |
26 |
30 |
5 |
26,24 |
Ду |
Дн |
Ру 10 (1,0 МПа) |
Внутренний диаметр (dв) |
Наружный диаметр(D) |
Межцентровое(D1) |
Диаметр зеркала(D2) |
Количество отверстий |
Диаметр отверстий(d) |
Толщина зеркала(b) |
Высота зеркала(h) |
Масса, кг. |
15 |
18 |
19 |
95 |
65 |
47 |
4 |
14 |
12 |
2 |
0,51 |
20 |
25 |
26 |
105 |
75 |
58 |
4 |
14 |
14 |
0,74 |
25 |
32 |
33 |
115 |
85 |
68 |
4 |
14 |
14 |
0,89 |
32 |
38 |
39 |
135 |
100 |
78 |
4 |
18 |
16 |
1,4 |
40 |
45 |
46 |
145 |
110 |
88 |
4 |
18 |
18 |
3 |
1,71 |
50 |
57 |
59 |
160 |
125 |
102 |
4 |
18 |
18 |
2,06 |
65 |
76 |
78 |
180 |
145 |
122 |
4 |
18 |
20 |
2,8 |
80 |
89 |
91 |
195 |
160 |
133 |
4 |
18 |
20 |
3,19 |
100 |
108 |
110 |
215 |
180 |
158 |
8 |
18 |
22 |
3,96 |
125 |
133 |
135 |
245 |
210 |
184 |
8 |
22 |
24 |
5,4 |
150 |
159 |
161 |
280 |
240 |
212 |
8 |
22 |
24 |
6,62 |
200 |
219 |
222 |
335 |
295 |
268 |
8 |
22 |
24 |
8,05 |
250 |
273 |
273 |
390 |
350 |
320 |
12 |
22 |
26 |
10,65 |
300 |
325 |
325 |
440 |
400 |
370 |
12 |
22 |
28 |
4 |
12,9 |
350 |
377 |
377 |
500 |
460 |
430 |
16 |
22 |
28 |
15,85 |
400 |
426 |
426 |
565 |
515 |
482 |
16 |
26 |
30 |
21,26 |
500 |
530 |
530 |
670 |
620 |
585 |
20 |
26 |
32 |
27,7 |
600 |
630 |
630 |
780 |
725 |
685 |
20 |
30 |
36 |
5 |
39,4 |
Ду |
Дн |
Ру 16 (1,6 МПа) |
Внутренний диаметр (dв) |
Наружный диаметр(D) |
Межцентровое(D1) |
Диаметр зеркала(D2) |
Количество отверстий |
Диаметр отверстий(d) |
Толщина зеркала(b) |
Высота зеркала(h) |
Масса, кг. |
15 |
18 |
19 |
95 |
65 |
47 |
4 |
14 |
14 |
2 |
0,61 |
20 |
25 |
26 |
105 |
75 |
58 |
4 |
14 |
16 |
0,86 |
25 |
32 |
33 |
115 |
85 |
68 |
4 |
14 |
18 |
1,17 |
32 |
38 |
39 |
135 |
100 |
78 |
4 |
18 |
18 |
1,58 |
40 |
45 |
46 |
145 |
110 |
88 |
4 |
18 |
20 |
3 |
1,96 |
50 |
57 |
59 |
160 |
125 |
102 |
4 |
18 |
22 |
2,58 |
65 |
76 |
78 |
180 |
145 |
122 |
4 |
18 |
24 |
3,42 |
80 |
89 |
91 |
195 |
160 |
133 |
4 |
18 |
24 |
3,71 |
100 |
108 |
110 |
215 |
180 |
158 |
8 |
18 |
26 |
4,73 |
125 |
133 |
135 |
245 |
210 |
184 |
8 |
18 |
28 |
6,38 |
150 |
159 |
161 |
280 |
240 |
212 |
8 |
22 |
28 |
7,81 |
200 |
219 |
222 |
335 |
295 |
268 |
12 |
22 |
30 |
10,1 |
250 |
273 |
273 |
405 |
355 |
320 |
12 |
26 |
31 |
14,49 |
300 |
325 |
325 |
460 |
410 |
370 |
12 |
26 |
32 |
4 |
17,78 |
350 |
377 |
377 |
520 |
470 |
430 |
16 |
26 |
34 |
22,88 |
400 |
426 |
426 |
580 |
525 |
482 |
16 |
30 |
38 |
31 |
500 |
530 |
530 |
710 |
650 |
585 |
20 |
33 |
48 |
57,01 |
600 |
630 |
630 |
810 |
770 |
685 |
20 |
36 |
50 |
5 |
80,03 |
Ду |
Дн |
Ру 25 (2,5 МПа) |
Внутренний диаметр (dв) |
Наружный диаметр(D) |
Межцентровое(D1) |
Диаметр зеркала(D2) |
Количество отверстий |
Диаметр отверстий(d) |
Толщина зеркала(b) |
Высота зеркала(h) |
Масса, кг. |
15 |
18 |
19 |
95 |
65 |
47 |
4 |
14 |
16 |
2 |
0,7 |
20 |
25 |
26 |
105 |
75 |
58 |
4 |
14 |
18 |
0,98 |
25 |
32 |
33 |
115 |
85 |
68 |
4 |
14 |
18 |
1,17 |
32 |
38 |
39 |
135 |
100 |
78 |
4 |
18 |
20 |
1,77 |
40 |
45 |
46 |
145 |
110 |
88 |
4 |
18 |
22 |
3 |
2,18 |
50 |
57 |
59 |
160 |
125 |
102 |
4 |
18 |
24 |
2,71 |
65 |
76 |
78 |
180 |
145 |
122 |
8 |
18 |
24 |
3,22 |
80 |
89 |
91 |
195 |
160 |
133 |
8 |
18 |
26 |
4,06 |
100 |
108 |
110 |
230 |
190 |
158 |
8 |
22 |
28 |
5,92 |
125 |
133 |
135 |
270 |
220 |
184 |
8 |
26 |
30 |
8,26 |
150 |
159 |
161 |
300 |
250 |
212 |
8 |
26 |
30 |
10,12 |
200 |
219 |
222 |
360 |
310 |
278 |
12 |
26 |
32 |
13,34 |
250 |
273 |
273 |
425 |
370 |
335 |
12 |
30 |
34 |
18,9 |
300 |
325 |
325 |
485 |
430 |
390 |
16 |
30 |
36 |
4 |
23,95 |
350 |
377 |
377 |
550 |
490 |
450 |
16 |
33 |
42 |
34,35 |
400 |
426 |
426 |
610 |
550 |
505 |
16 |
36 |
44 |
44,62 |
500 |
530 |
530 |
730 |
660 |
615 |
20 |
36 |
52 |
67,3 |
600 |
630 |
630 |
840 |
770 |
720 |
20 |
39 |
54 |
5 |
9087 |
|